1. Pembersihan Harian: Gunakan pistol udara atau sikat untuk menghilangkan serutan logam, minyak, dan debu dari cetakan, rel pemandu, meja kerja, dll. Hindari penggunaan bahan pembersih korosif untuk mencegah kerusakan pada permukaan mesin atau bagian presisi. Jika noda oli muncul di sekitar sistem hidrolik, segera bersihkan untuk mencegah penumpukan oli dan potensi bahaya keselamatan.
2. Manajemen Pelumasan: Suntikkan oli pelumas secara teratur sesuai dengan titik pelumasan yang ditunjukkan dalam manual peralatan. Periksa saluran dan pipa oli secara teratur apakah ada penyumbatan dan pastikan oli pelumas mencapai area yang ditentukan.
3. Inspeksi Pengencang dan Mekanis: Sebelum memulai, periksa sekrup yang kendor pada cetakan, sambungan pipa hidrolik, dan komponen penting lainnya. Periksa komponen mekanis lainnya apakah ada kelonggaran.
4. Inspeksi Reguler: Periksa sistem hidrolik dan kelistrikan secara teratur untuk memastikan level oli hidrolik berada dalam kisaran standar. Periksa kabel dari keausan dan penuaan, serta sambungan yang kendor.
5. Perawatan Cetakan Reguler: Cetakan adalah bagian paling penting dari proses pemesinan. Selama pemrosesan cetakan, lakukan pembersihan cetakan setiap hari, hilangkan serutan logam dari permukaan, dan oleskan minyak anti-karat. Periksa keakuratan cetakan secara teratur; jika kesalahan melebihi kisaran tertentu, maka perlu diganti dan diperbaiki.
