Berdasarkan spesifikasi sisipan benang kawat yang sedang dililitkan, pilih nosel timah, roller pengumpan kawat, pelat pemandu perantara, tabung pemandu kawat, dan ujung pemandu kawat yang cocok (semuanya diukir dengan alur-berbentuk berlian dengan spesifikasi yang sesuai), dan pasang di posisinya masing-masing.
Kawat baja berbentuk wajik-ditarik dari rangka pembayaran, diluruskan dengan mekanisme pelurusan, lalu melewati pelat pemandu, roda pengumpan kawat, tabung pemandu kawat, dan nozel pemandu kawat. Silinder mekanisme pengumpan kawat kopling pneumatik bergerak maju, menyebabkan roda pengumpan kawat menekan kawat baja berbentuk berlian-. Motor pengumpan kawat berputar untuk mengumpankan kawat, dan pada saat yang sama, motor poros bubungan berputar, menggerakkan roda pengumpan kawat yang dipasang pada penggeser melalui bubungannya masing-masing. Ujung mengambang bergerak serempak ke posisi yang benar. Setelah kawat diumpankan ke posisi yang benar, silinder pengumpan kawat akan memendek, menyebabkan roda pengumpan kawat melepaskan kawat baja berbentuk wajik-dan menghentikan pengumpanan kawat. Motor pengangkat turun, dan setelah ujung depan mandrel dihubungkan dengan kawat berbentuk wajik-, motor belitan mulai berputar. Selama penggulungan, motor pengangkat dan motor penggulung berputar secara serempak sesuai dengan spesifikasi selongsong ulir kawat, dalam proporsi tertentu. Belitan berhenti ketika 1,5 hingga 2 putaran tercapai. Mekanisme grooving bergerak maju, dan mesin penggiling pneumatik menggerakkan pisau grooving untuk berputar dengan kecepatan tinggi. Setelah mencapai posisi yang benar, alur grooving dibuka. Setelah grooving berhasil, mekanisme grooving memendek, dan kemudian belitan dilanjutkan. Setelah jumlah putaran yang ditentukan tercapai, mesin menaikkan dan menurunkan, dan motor belitan berbalik arah, menyebabkan mandrel keluar dari selongsong berulir. Berikutnya, silinder mekanisme pengumpanan kawat kopling pneumatik bergerak maju, menekan roda pengumpan kawat ke kawat baja berbentuk berlian. Motor pengumpan kawat kemudian berbalik arah, menyebabkan bagian ekor selongsong berulir kawat ditarik kembali ke saluran keluar nosel pemandu, tempat pisau pemotong memotongnya. Pada titik ini, proses penggulungan lengkap untuk satu selongsong berulir telah selesai. Peralatan ini memiliki tiga mode: inci, manual, dan otomatis. Setelah peralatan di-debug dengan benar, program dapat disimpan di komputer. Selama pengoperasian otomatis, motor bubungan dan motor pengangkat harus disetel ulang terlebih dahulu ke nol sebelum penggulungan selongsong ulir kawat secara otomatis dimulai.
